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產(chǎn)品系列
21年設備生產(chǎn)高新技術(shù)企業(yè)
產(chǎn)品介紹
液壓拉拔拉直一體機用作銅鋁型材連續擠出生產(chǎn)線(xiàn)的配套設備。主要用于銅直排,圓盤(pán)排和棒材型材的拉拔,矯直和切割,并通過(guò)拉伸改善型材表面。硬度,彈性,拉伸強度和尺寸公差,形狀公差,表面質(zhì)量等。
根據傳統液壓拉拔機的技術(shù)特點(diǎn),對多級傳動(dòng)進(jìn)行了優(yōu)化設計,使拉拔,矯直,定長(cháng)鋸切和成品堆碼統一為一條生產(chǎn)線(xiàn),具有工藝完整,生產(chǎn)效率高和自動(dòng)化的特點(diǎn)。
流程
中心移動(dòng)排料→中心定位→牽引,矯直→中心導向→成型→液壓牽引→牽引切割→夾緊轉移→自動(dòng)轉移→張力矯直→自動(dòng)轉移→定長(cháng)切割→自動(dòng)排料→成品庫存
工藝特點(diǎn)
通過(guò)多級輸送帶,100噸拉伸矯直機集成到液壓拉拔生產(chǎn)線(xiàn)中,不僅可以確保每個(gè)型材的更加精確的直線(xiàn)度,而且還可以在拉動(dòng)介質(zhì)時(shí)實(shí)現多級液壓拉伸和矯直機和小材料。輸送系統使得諸如拉伸,矯直和固定長(cháng)度鋸切的過(guò)程能夠彼此獨立地完成。主機的繪圖可以消除液壓拉絲機等待輸送輥上的銅線(xiàn)鋸切的需要。為了拉動(dòng)下一個(gè)型材,完全實(shí)現了不間斷的拉伸動(dòng)作,并且可以方便地進(jìn)行隨后的矯直和鋸切過(guò)程,使整個(gè)機器的工作效率比簡(jiǎn)單的液壓拉拔更簡(jiǎn)單,顯著(zhù)增加一倍以上,有效降低勞動(dòng)強度和能耗。
YLB50 / S100-12液壓拉絲矯直機工藝參數表:
拉拔力(t) | 拉拔速度(m/min) | 回程速度 (m/min) | 液壓站壓力 (Mpa) | 拉拔主機功率 (kw) |
50 | 1~10 | 10~48 | 22 | 75 |
拉拔寬度 (mm) | 拉拔厚度 (mm) | MAX長(cháng)度 (m) | 拉直張力 (t) | 拉直功率 (kw) |
25~170 | 3~20 | 12 | 100 | 22 |
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